螺桿機(jī)如何更換冷凍油
換潤滑油的操作如下：
1.將機(jī)組的冷媒從冷凝器的出口處角閥檢修口處放出。
2.壓縮機(jī)的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤滑油接近放完時，從壓縮機(jī)的高壓端偵測接頭處，注入一定壓力的氮?dú)猓?.0MPa左右），用壓力加快潤滑油排出，停止注入氮?dú)?，關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機(jī)的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。如圖所示：
3.將壓縮機(jī)的電機(jī)下面的潤滑油從放油閥處放出來，再從低壓偵測接頭注入氮?dú)猓敝翆⒂团疟M，關(guān)閉放油閥。
4.將蒸發(fā)器的進(jìn)液口拆開，從冷凝器的出口處的角閥注入氮?dú)?，將液路中潤滑油從蒸發(fā)器進(jìn)液口排出來。先將壓縮機(jī)的排氣截止閥關(guān)上，再從壓縮機(jī)的低壓偵測接頭注入氮?dú)猓▽⒄舭l(fā)器的進(jìn)口堵住一段時間，再松開，反復(fù)幾次），將潤滑油排到蒸發(fā)器進(jìn)口端，用干凈的布將油擦凈。然后將冷媒進(jìn)口管路連接上。
5.從壓縮機(jī)的高壓偵測接頭注入氮?dú)?，?dāng)壓力達(dá)到1.5MPa時，將冷凝器角閥檢測口打開，將氮?dú)夥诺簟７磸?fù)2～3次。
6.系統(tǒng)里注入0.1MPa壓力的氮?dú)?，從角閥檢測口進(jìn)行抽空，抽到40Pa，再注入0.1MPa壓力的氮?dú)?，再抽空，反?fù)3次。XX后將系統(tǒng)抽空到5Pa以下。進(jìn)行真空保壓12小時，觀察壓力是否反彈。（如果壓力變化較大，需要對系統(tǒng)進(jìn)行檢漏。）
7.注入潤滑油。用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。根據(jù)壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)量加注潤滑油。同時對系統(tǒng)進(jìn)行抽空。注油結(jié)束后，將系統(tǒng)抽空到5Pa。注油時應(yīng)對油桶進(jìn)行封閉，減小空氣對油的污染。
8.對系統(tǒng)進(jìn)行注氟，機(jī)組調(diào)試。（要首先確認(rèn)排氣截止閥等系統(tǒng)閥門均已打開，再進(jìn)行調(diào)試。）
螺桿機(jī)更換冷凍油是很關(guān)鍵的，尤其是在經(jīng)過一段時間后，就需要做好冷凍油的更換，只有這樣，才能繼續(xù)發(fā)揮冷凍油的潤滑和保護(hù)作用。但是有很多企業(yè)在更換冷凍油后，發(fā)現(xiàn)性能并沒有得到保證，反而螺桿機(jī)的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)受到影響，這是因?yàn)槭裁茨亍?span style="color: rgb(58, 58, 58); font-family: 宋體, sans-serif;">
深圳華萊實(shí)業(yè)有限公司的技術(shù)人員指出，之所以出現(xiàn)這樣的情況，是有兩個方面的原因?qū)е碌摹X一個方面的原因就是在更換地過程中，沒有注意一些細(xì)節(jié)的問題，比如說，冷凍油的更換劑量，還有就是更換地過程中，沒有注意一些雜質(zhì)，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入，就會影響冷凍油的性能，以及冷凍油的更換操作不正確等，這些都會對冷凍油之后的使用產(chǎn)生影響。XX二個方面則是本身冷凍油沒有匹配好，可能很多企業(yè)都忽視了這一點(diǎn)，因?yàn)槔鋬鲇腿绻麤]有匹配好，可能就會對螺桿機(jī)造成損壞，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)發(fā)生癱瘓，因此在使用的時候，XX好是選用原廠匹配的冷凍油，尤其是要根據(jù)不同的工況，選擇不同牌號的冷凍油，只有這樣，才能放心的用于冷凍和潤滑使用。 現(xiàn)在為螺桿機(jī)更換冷凍油是很重要的，畢竟冷凍油在長時間的使用中，會出現(xiàn)一些性能上的問題，但是如果不注意更換的一些細(xì)節(jié)，反而會對設(shè)備產(chǎn)生影響，尤其是在冷凍油的選擇上，如果不知道如何選擇，可以了解一下美國CPI品牌的冷凍油。
